Priklausomai nuo specifinių reikalavimų ir pageidaujamos apdailos, CNC apdirbtoms plieno dalims galima naudoti įvairius paviršiaus apdorojimo būdus.Toliau pateikiami keli įprasti paviršiaus apdorojimo būdai ir jų veikimo principas:
1. Dengimas:
Dengimas yra plono metalo sluoksnio nusodinimas ant plieninės dalies paviršiaus.Yra įvairių tipų dengimas, pavyzdžiui, nikeliavimas, chromavimas, cinkavimas, sidabravimas ir vario dengimas.Dengimas gali suteikti dekoratyvinę apdailą, padidinti atsparumą korozijai ir pagerinti atsparumą dilimui.Procesas apima plieninės dalies panardinimą į tirpalą, kuriame yra padengiamo metalo jonų, ir elektros srovę, kad metalas nusodintų ant paviršiaus.
Juoda (juoda MLW)
Panašus į: RAL 9004, Pantone Black 6
Aišku
Panašus: priklauso nuo medžiagos
Raudona (raudona ML)
Panašus į: RAL 3031, Pantone 612
Mėlyna (mėlyna 2LW)
Panašus į: RAL 5015, Pantone 3015
Oranžinė (oranžinė RL)
Panašus į: RAL 1037, Pantone 715
Auksas (auksas 4N)
Panašus į:RAL 1012, Pantone 612
2. Miltelinis dažymas
Miltelinis dažymas yra sausas apdailos procesas, kurio metu plieninės dalies paviršius elektrostatiniu būdu padengiamas sausais milteliais, o po to kietinamas orkaitėje, kad būtų sukurta patvari, dekoratyvi apdaila.Milteliai sudaryti iš dervos, pigmento ir priedų, yra įvairių spalvų ir tekstūrų.
3. Cheminis pajuodinimas / juodasis oksidas
Cheminis juodinimas, dar žinomas kaip juodasis oksidas, yra procesas, kurio metu plieno detalės paviršius chemiškai paverčiamas juodo geležies oksido sluoksniu, kuris suteikia dekoratyvinę apdailą ir padidina atsparumą korozijai.Procesas apima plieninės dalies panardinimą į cheminį tirpalą, kuris reaguoja su paviršiumi ir sudaro juodojo oksido sluoksnį.
4. Elektropoliravimas
Elektropoliravimas yra elektrocheminis procesas, kurio metu nuo plieninės dalies paviršiaus pašalinamas plonas metalo sluoksnis ir gaunama lygi, blizganti apdaila.Procesas apima plieninės dalies panardinimą į elektrolito tirpalą ir elektros srovę, kad ištirptų paviršinis metalo sluoksnis.
5. Smėliavimas
Smėliavimas yra procesas, kurio metu abrazyvinės medžiagos dideliu greičiu varomos į plieninės dalies paviršių, siekiant pašalinti paviršiaus teršalus, išlyginti grubius paviršius ir sukurti tekstūruotą apdailą.Abrazyvinės medžiagos gali būti smėlis, stiklo karoliukai ar kitos medžiagos.
6. Karoliukų pūtimas
Karoliukų pūtimas suteikia apdirbtos detalės vienodą matinį arba satininį paviršių ir pašalina įrankio žymes.Jis daugiausia naudojamas vizualiniams tikslams ir pateikiamas kelių skirtingų kruopų pavidalu, kurie nurodo bombarduojamų granulių dydį.Mūsų standartinis grūdėtumas yra 120.
| Reikalavimas | Specifikacija | Karoliukų pūtimo detalės pavyzdys |
| Grit | #120 |
|
| Spalva | Vienodas žaliavos spalvos matinis |
|
| Dalių maskavimas | Maskavimo reikalavimus nurodyti techniniame brėžinyje |
|
| Kosmetikos prieinamumas | Kosmetika pagal pageidavimą |
7. Tapyba
Dažymas apima skystų dažų užtepimą ant plieno dalies paviršiaus, kad būtų sukurta dekoratyvinė apdaila ir padidintas atsparumas korozijai.Procesas apima detalės paviršiaus paruošimą, grunto užtepimą ir dažų užtepimą purškimo pistoletu ar kitu dengimo būdu.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas CNC apdorotose dalyse, siekiant padidinti atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir kietumą.QPQ procesas apima kelis etapus, kurių metu detalės paviršius paverčiamas kietu, dilimui atspariu sluoksniu.
QPQ procesas prasideda nuo CNC apdorotos dalies valymo, kad būtų pašalinti bet kokie teršalai ar priemaišos.Tada dalis dedama į druskos vonią, kurioje yra specialus gesinimo tirpalas, paprastai susidedantis iš azoto, natrio nitrato ir kitų cheminių medžiagų.Dalis kaitinama iki 500–570°C temperatūros, o po to greitai gesinama tirpale, todėl detalės paviršiuje įvyksta cheminė reakcija.
Gesinimo metu azotas pasklinda į detalės paviršių ir reaguoja su geležimi, sudarydamas kietą, dilimui atsparų mišinio sluoksnį.Mišinio sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo naudojimo, tačiau paprastai jis yra 5–20 mikronų storio.
Po grūdinimo dalis nupoliruojama, kad pašalintų paviršiaus nelygumus ar nelygumus.Šis poliravimo etapas yra svarbus, nes pašalina visus defektus ar deformacijas, atsiradusias dėl grūdinimo proceso, užtikrinant lygų ir vienodą paviršių.
Tada dalis vėl gesinama druskos vonioje, kuri padeda grūdinti mišinio sluoksnį ir pagerinti jo mechanines savybes.Šis galutinis gesinimo etapas taip pat suteikia papildomos detalės paviršiaus atsparumo korozijai.
QPQ proceso rezultatas – kietas, dilimui atsparus CNC apdirbtos dalies paviršius, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai ir geresniu patvarumu.QPQ dažniausiai naudojamas didelio našumo įrenginiuose, pavyzdžiui, šaunamuosiuose ginkluose, automobilių dalyse ir pramoninėje įrangoje.
9. Dujų azotavimas
Dujų azotavimas yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas CNC apdorotose dalyse, siekiant padidinti paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui.Proceso metu dalis aukštoje temperatūroje veikiama azoto turinčiomis dujomis, todėl azotas pasklinda į detalės paviršių ir sudaro kietą nitrido sluoksnį.
Dujų azotavimo procesas prasideda nuo CNC apdirbtos dalies valymo, kad būtų pašalinti bet kokie teršalai ar priemaišos.Tada dalis dedama į krosnį, užpildytą azoto turinčiomis dujomis, paprastai amoniaku arba azotu, ir kaitinama iki 480–580 °C temperatūros.Dalis tokioje temperatūroje palaikoma keletą valandų, leidžiant azotui difunduoti į detalės paviršių ir reaguoti su medžiaga, suformuojant kietą nitrido sluoksnį.
Nitrido sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo apdorojamos medžiagos naudojimo ir sudėties.Tačiau nitrido sluoksnio storis paprastai svyruoja nuo 0,1 iki 0,5 mm.
Dujų azotavimo pranašumai apima didesnį paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui.Tai taip pat padidina dalies atsparumą korozijai ir aukštos temperatūros oksidacijai.Šis procesas ypač naudingas CNC apdirbtoms dalims, kurios yra labai susidėvėjusios, pavyzdžiui, krumpliaračiams, guoliams ir kitiems komponentams, kurie veikia esant didelėms apkrovoms.
Dujų azotavimas dažniausiai naudojamas automobilių, kosmoso ir įrankių pramonėje.Jis taip pat naudojamas įvairioms kitoms reikmėms, įskaitant pjovimo įrankius, įpurškimo formas ir medicinos prietaisus.
10. Nitrokarbonizavimas
Nitrokarburizavimas yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas CNC apdorotose dalyse, siekiant padidinti paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui.Proceso metu dalis aukštoje temperatūroje veikiama azoto ir anglies turinčiomis dujomis, todėl azotas ir anglis pasklinda į dalies paviršių ir sudaro kietą azoto anglies sluoksnį.
Nitrokarburizavimo procesas prasideda nuo CNC apdirbtos dalies valymo, kad būtų pašalinti bet kokie teršalai ar priemaišos.Tada dalis dedama į krosnį, kuri pripildoma amoniako ir angliavandenilio dujų mišinio, paprastai propano arba gamtinių dujų, ir kaitinama iki 520–580°C temperatūros.Dalis šioje temperatūroje palaikoma keletą valandų, todėl azotas ir anglis gali išsisklaidyti į detalės paviršių ir reaguoti su medžiaga, sudarydami kietą nitrokarburizuotą sluoksnį.
Nitrokarbonizuoto sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo apdirbamos medžiagos naudojimo ir sudėties.Tačiau azoto karbonizuoto sluoksnio storis paprastai svyruoja nuo 0,1 iki 0,5 mm.
Nitrokarburizavimo pranašumai yra geresnis paviršiaus kietumas, atsparumas dilimui ir atsparumas nuovargiui.Tai taip pat padidina dalies atsparumą korozijai ir aukštos temperatūros oksidacijai.Šis procesas ypač naudingas CNC apdirbtoms dalims, kurios yra labai susidėvėjusios, pavyzdžiui, krumpliaračiams, guoliams ir kitiems komponentams, kurie veikia esant didelėms apkrovoms.
Nitrokarbonizavimas dažniausiai naudojamas automobilių, kosmoso ir įrankių pramonėje.Jis taip pat naudojamas įvairioms kitoms reikmėms, įskaitant pjovimo įrankius, įpurškimo formas ir medicinos prietaisus.
11. Terminis apdorojimas
Terminis apdorojimas yra procesas, kurio metu plieno dalis kaitinama iki tam tikros temperatūros, o po to kontroliuojama aušinimas, siekiant pagerinti jo savybes, pvz., kietumą ar kietumą.Procesas gali apimti atkaitinimą, grūdinimą, grūdinimą arba normalizavimą.
Svarbu pasirinkti tinkamą CNC apdirbtos plieno dalies paviršiaus apdorojimą, atsižvelgiant į specifinius reikalavimus ir norimą apdailą.Profesionalas gali padėti pasirinkti tinkamiausią gydymą.