Priklausomai nuo konkrečių reikalavimų ir pageidaujamo rezultato, CNC apdirbtoms plieninėms detalėms gali būti naudojami įvairūs paviršiaus apdorojimo būdai. Žemiau pateikiami keli įprasti paviršiaus apdorojimo būdai ir jų veikimo principai:
1. Dengimas:
Dengimas – tai procesas, kurio metu ant plieninės detalės paviršiaus nusodamas plonas metalo sluoksnis. Yra įvairių dengimo tipų, pavyzdžiui, nikelio, chromo, cinko, sidabro ir vario. Dengimas gali suteikti dekoratyvinę apdailą, padidinti atsparumą korozijai ir pagerinti atsparumą dilimui. Proceso metu plieninė detalė panardinama į tirpalą, kuriame yra dengiančio metalo jonų, ir ant paviršiaus nusodinama elektros srove.
Juoda (juoda MLW)
Panašus į: RAL 9004, Pantone Black 6
Išvalyti
Panašus: priklauso nuo medžiagos
Raudona (raudona ML)
Panašus į: RAL 3031, Pantone 612
Mėlyna (mėlyna 2LW)
Panašus į: RAL 5015, Pantone 3015
Oranžinė (oranžinė RL)
Panašus į: RAL 1037, Pantone 715
Auksas (Auksas 4N)
Panašus į: RAL 1012, Pantone 612
2. Miltelinis dažymas
Miltelinis dažymas yra sauso apdailos procesas, kurio metu ant plieninės detalės paviršiaus elektrostatiniu būdu užtepami sausi milteliai, o po to jie kietinami orkaitėje, kad būtų sukurta patvari, dekoratyvi apdaila. Milteliai sudaryti iš dervos, pigmento ir priedų, jie būna įvairių spalvų ir tekstūrų.
3. Cheminis juodinimas / juodasis oksidas
Cheminis juodinimas, dar žinomas kaip juodasis oksidas, yra procesas, kurio metu plieninės detalės paviršius chemiškai paverčiamas juodo geležies oksido sluoksniu, kuris suteikia dekoratyvinę apdailą ir padidina atsparumą korozijai. Proceso metu plieninė detalė panardinama į cheminį tirpalą, kuris reaguoja su paviršiumi ir sudaro juodojo oksido sluoksnį.
4. Elektropoliravimas
Elektropoliravimas yra elektrocheminis procesas, kurio metu nuo plieninės detalės paviršiaus pašalinamas plonas metalo sluoksnis, todėl paviršius tampa lygus ir blizgus. Proceso metu plieninė detalė panardinama į elektrolito tirpalą ir, naudojant elektros srovę, ištirpinamas metalo paviršiaus sluoksnis.
5. Smėliapūtė
Smėliavimas – tai procesas, kurio metu abrazyvinės medžiagos dideliu greičiu pučiamos į plieninės detalės paviršių, siekiant pašalinti paviršiaus teršalus, išlyginti šiurkščius paviršius ir sukurti tekstūruotą apdailą. Abrazyvinės medžiagos gali būti smėlis, stiklo karoliukai arba kitos rūšies terpės.
6. Karoliukų pūtimas
Rutulinis valymas suteikia apdirbtai detalei vienodą matinį arba atlasinį paviršiaus apdailą, pašalindamas įrankio žymes. Šis metodas daugiausia naudojamas vizualiniams tikslams ir būna įvairių grūdėtumo, kuris nurodo apipurškiamų granulių dydį. Mūsų standartinis grūdėtumas yra #120.
| Reikalavimas | Specifikacija | Rutuliniu būdu apdorotos detalės pavyzdys |
| Žvyras | #120 |
|
| Spalva | Vienoda matinė žaliavos spalva |
|
| Dalinis maskavimas | Techniniame brėžinyje nurodykite maskavimo reikalavimus |
|
| Kosmetikos prieinamumas | Kosmetika pagal pageidavimą |
7. Tapyba
Dažymas – tai skystų dažų užtepimas ant plieninės detalės paviršiaus, siekiant suteikti dekoratyvinę apdailą ir padidinti atsparumą korozijai. Proceso metu paruošiamas detalės paviršius, užtepamas gruntas ir dažai užtepami purkštuvu ar kitu būdu.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) – tai CNC apdirbtų detalių paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas siekiant padidinti atsparumą dilimui, korozijai ir kietumą. QPQ procesas apima kelis etapus, kurių metu detalės paviršius transformuojamas ir sukuriamas kietas, atsparus dilimui sluoksnis.
QPQ procesas pradedamas CNC apdirbtos detalės valymu, siekiant pašalinti bet kokius teršalus ar priemaišas. Tada detalė dedama į druskos vonią su specialiu gesinimo tirpalu, kurį paprastai sudaro azotas, natrio nitratas ir kitos cheminės medžiagos. Detalė kaitinama iki 500–570 °C temperatūros ir po to greitai atvėsinama tirpale, sukeldama cheminę reakciją detalės paviršiuje.
Grūdinimo proceso metu azotas difunduoja į detalės paviršių ir reaguoja su geležimi, sudarydamas kietą, dilimui atsparų mišinio sluoksnį. Mišinio sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo pritaikymo, tačiau paprastai jis yra nuo 5 iki 20 mikronų storio.
Po grūdinimo detalė poliruojama, kad būtų pašalinti bet kokie paviršiaus nelygumai ar nelygumai. Šis poliravimo etapas yra svarbus, nes jo metu pašalinami visi grūdinimo proceso metu atsiradę defektai ar deformacijos, užtikrinant lygų ir vienodą paviršių.
Tada detalė vėl grūdinama druskos vonelėje, kuri padeda grūdinti junginio sluoksnį ir pagerinti jo mechanines savybes. Šis galutinis grūdinimo etapas taip pat suteikia detalės paviršiui papildomą atsparumą korozijai.
QPQ proceso rezultatas – kietas, atsparus dilimui CNC apdirbtos detalės paviršius, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai ir didesniu patvarumu. QPQ dažniausiai naudojamas didelio našumo įrenginiuose, tokiuose kaip šaunamieji ginklai, automobilių dalys ir pramoninė įranga.
9. Dujų azotinimas
Dujinis azotinimas yra CNC apdirbtų detalių paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas paviršiaus kietumui, atsparumui dilimui ir nuovargio stiprumui padidinti. Proceso metu detalė veikiama azoto prisotintomis dujomis aukštoje temperatūroje, dėl ko azotas difunduoja į detalės paviršių ir susidaro kietas nitrido sluoksnis.
Dujinio azotinimo procesas pradedamas CNC apdirbtos detalės valymu, siekiant pašalinti bet kokius teršalus ar priemaišas. Tada detalė dedama į krosnį, pripildytą azoto prisotintų dujų, paprastai amoniako arba azoto, ir įkaitinama iki 480–580 °C temperatūros. Detalė šioje temperatūroje laikoma kelias valandas, kad azotas galėtų difunduoti į detalės paviršių ir reaguoti su medžiaga, sudarydamas kietą nitrido sluoksnį.
Nitrido sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo taikymo ir apdorojamos medžiagos sudėties. Tačiau nitrido sluoksnio storis paprastai svyruoja nuo 0,1 iki 0,5 mm.
Dujinio azotinimo privalumai yra pagerintas paviršiaus kietumas, atsparumas dilimui ir nuovargio stiprumas. Tai taip pat padidina detalės atsparumą korozijai ir oksidacijai aukštoje temperatūroje. Šis procesas ypač naudingas CNC apdirbtoms detalėms, kurios yra veikiamos didelio nusidėvėjimo, pavyzdžiui, krumpliaračiams, guoliams ir kitiems komponentams, kurie veikia esant didelėms apkrovoms.
Dujų azotinimas dažniausiai naudojamas automobilių, aviacijos ir kosmoso bei įrankių pramonėje. Jis taip pat naudojamas įvairiose kitose srityse, įskaitant pjovimo įrankius, liejimo formas ir medicinos prietaisus.
10. Nitrokarbonizavimas
Nitrokarbirizavimas yra CNC apdirbtų detalių paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas paviršiaus kietumui, atsparumui dilimui ir nuovargio stiprumui padidinti. Proceso metu detalė aukštoje temperatūroje veikiama azoto ir anglies turinčiomis dujomis, dėl kurių azotas ir anglis difunduoja į detalės paviršių ir sudaro kietą nitrokarbirizuotą sluoksnį.
Nitrokarbiuravimo procesas pradedamas nuo CNC apdirbtos detalės valymo, siekiant pašalinti bet kokius teršalus ar priemaišas. Tada detalė dedama į krosnį, pripildytą amoniako ir angliavandenilių dujų mišiniu, paprastai propanu arba gamtinėmis dujomis, ir įkaitinama iki 520–580 °C temperatūros. Detalė šioje temperatūroje laikoma kelias valandas, kad azotas ir anglis galėtų difunduoti į detalės paviršių ir reaguoti su medžiaga, sudarydami kietą nitrokarbiuravimo sluoksnį.
Nitrokarbiuruoto sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo taikymo ir apdorojamos medžiagos sudėties. Tačiau nitrokarbiuruoto sluoksnio storis paprastai svyruoja nuo 0,1 iki 0,5 mm.
Nitrokarbiuravimo privalumai yra pagerintas paviršiaus kietumas, atsparumas dilimui ir nuovargio stiprumas. Tai taip pat padidina detalės atsparumą korozijai ir oksidacijai aukštoje temperatūroje. Šis procesas ypač naudingas CNC apdirbtoms detalėms, kurios yra veikiamos didelio nusidėvėjimo, pavyzdžiui, krumpliaračiams, guoliams ir kitiems komponentams, kurie veikia esant didelėms apkrovoms.
Nitrokarbirizavimas dažniausiai naudojamas automobilių, aviacijos ir kosmoso bei įrankių pramonėje. Jis taip pat naudojamas įvairiose kitose srityse, įskaitant pjovimo įrankius, liejimo formas ir medicinos prietaisus.
11. Terminis apdorojimas
Terminis apdorojimas – tai procesas, kurio metu plieninė detalė kaitinama iki tam tikros temperatūros, o po to kontroliuojamai aušinama, siekiant pagerinti jos savybes, tokias kaip kietumas ar tvirtumas. Procesas gali apimti atkaitinimą, grūdinimą, atleidimą arba normalizavimą.
Svarbu pasirinkti tinkamą CNC apdirbtos plieninės detalės paviršiaus apdorojimą, atsižvelgiant į konkrečius reikalavimus ir pageidaujamą apdailą. Profesionalas gali padėti jums pasirinkti geriausią apdorojimą jūsų poreikiams.