Nerūdijantis plienas

Plienas

Yra įvairių paviršiaus procedūrų, kurias galima naudoti CNC apdirbtoms plieninėms dalims, atsižvelgiant į specifinius reikalavimus ir norimą apdailą. Žemiau yra keletas įprastų paviršiaus gydymo būdų ir kaip jie veikia:

1. Plakimas:

Plakimas yra plono metalo sluoksnio nusodinimo ant plieninės dalies paviršiaus procesas. Yra įvairių tipų dengimo, pavyzdžiui, nikelio dengimas, chromo danga, cinko danga, sidabro danga ir vario danga. Plakimas gali suteikti dekoratyvinę apdailą, sustiprinti atsparumą korozijai ir pagerinti atsparumą dilimui. Procesas apima plieninės dalies panardinimą į tirpalą, kuriame yra dengimo metalo jonų, ir elektrinės srovės tepimą metalui dėti ant paviršiaus.

Juodas

Juodas (juodas MLW)

Panašiai kaip: RAL 9004, Pantone Black 6

Aišku

Aišku

Panašus: priklauso nuo medžiagos

Raudonas

Raudona (raudona ml)

Panašiai kaip: RAL 3031, Pantone 612

Mėlyna

Mėlyna (mėlyna 2LW)

Panašiai kaip: RAL 5015, Pantone 3015

Oranžinė

Oranžinė (oranžinė RL)

Panašiai kaip: Ral 1037, Pantone 715

Auksas

Auksas (auksas 4n)

Panašiai kaip: RAL 1012, Pantone 612

2. Miltelių danga

Miltelių danga yra sausos apdailos procesas, apimantis sausų miltelių tepimą ant plieninės dalies paviršiaus elektrostatiškai, o po to kietėti orkaitėje, kad būtų sukurta patvari, dekoratyvinė apdaila. Milteliai yra sudaryti iš derva, pigmento ir priedų, jie yra įvairių spalvų ir faktūrų.

SF6

3. Cheminis juodinimas/ juodas oksidas

Cheminis juodinimas, dar žinomas kaip juodasis oksidas, yra procesas, kuris chemiškai paverčia plieno dalies paviršių į juodo geležies oksido sluoksnį, kuris suteikia dekoratyvinę apdailą ir padidina atsparumą korozijai. Procesas apima plieno dalies panardinimą į cheminį tirpalą, kuris reaguoja su paviršiumi, kad sudarytų juodo oksido sluoksnį.

SF7

4. Elektropolidavimas

Elektronizavimas yra elektrocheminis procesas, kuris pašalina ploną metalo sluoksnį iš plieninės dalies paviršiaus, todėl sklandus, blizgus. Procesas apima plieno dalies panardinimą į elektrolito tirpalą ir elektrinės srovės tepimą, kad būtų galima ištirpinti metalo paviršiaus sluoksnį.

SF4

5. Smėlio pūtimas

Smėlio pūtimas yra procesas, apimantis abrazyvinių medžiagų varomąją medžiagą dideliu greičiu iki plieninės dalies paviršiaus, siekiant pašalinti paviršiaus teršalus, lygų grubų paviršių ir sukurti tekstūrą. Abrazyvinės medžiagos gali būti smėlio, stiklo karoliukai ar kitos rūšies terpės.

Baigimas1

6. Karoliuko sprogimas

Karoliuko pūtimas prideda vienodą matinį arba satino paviršiaus apdailą apdirbtoje dalyje, pašalindamas įrankio žymes. Tai daugiausia naudojama vaizdiniams tikslams ir yra keliais skirtingais kruopomis, rodančiomis bombarduojančių granulių dydį. Mūsų standartinis kruopas yra #120.

Reikalavimas

Specifikacija

Karoliuko sprogimo dalies pavyzdys

Smilkė

#120

 

Spalva

Vienodas žaliavų spalvos matinis

 

Dalis maskuojama

Nurodykite maskavimo reikalavimus techniniame piešinyje

 

Kosmetikos prieinamumas

Kosmetika paprašius

 
SF8

7. Tapyba

Tapyba apima skystų dažų tepimą ant plieninės dalies paviršiaus, kad būtų dekoratyvinė apdaila, taip pat sustiprina atsparumą korozijai. Procesas apima dalies paviršiaus paruošimą, grunto tepimą ir dažų tepimą purškimo pistoletu ar kitu taikymo metodu.

8. QPQ

QPQ (gesinimo-polilish-ganyklos) yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas CNC apdirbamose dalyse, siekiant padidinti atsparumą susidėvėjimui, atsparumui korozijai ir kietumui. QPQ procesas apima keletą žingsnių, kurie paverčia dalies paviršių, kad būtų sukurtas kietas, dėvėjimui atsparus sluoksnis.

QPQ procesas prasideda nuo CNC apdirbtos dalies valymo, kad būtų pašalintos teršalai ar priemaišos. Tada dalis dedama į druskos vonią, kurioje yra specialus gesinimo tirpalas, paprastai susidedantis iš azoto, natrio nitrato ir kitų cheminių medžiagų. Dalis kaitinama iki 500–570 ° C temperatūros, o po to greitai numalšinama tirpale, todėl dalies paviršiuje atsiranda cheminė reakcija.

Gesimo proceso metu azotas išsisklaido į dalies paviršių ir reaguoja su geležimi, kad sudarytų kietą, susidėvėjimui atsparų junginį. Sudėtinio sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo taikymo, tačiau paprastai jis yra nuo 5–20 mikronų storio.

qpq

Po to, kai numalšinus, dalis yra nušlifuota, kad būtų pašalintas bet koks šiurkštumas ar nelygumai paviršiuje. Šis poliravimo žingsnis yra svarbus, nes pašalina visus defektus ar deformacijas, kurias sukelia gesinimo procesas, užtikrinant lygų ir vienodą paviršių.

Tada dalis vėl numalšinama druskos vonioje, kuri padeda sušvelninti junginio sluoksnį ir pagerinti jo mechanines savybes. Šis paskutinis gesinimo žingsnis taip pat suteikia papildomą atsparumą korozijai dalies paviršiui.

QPQ proceso rezultatas yra kietas, nusidėvėjimui atsparus paviršius CNC apdirbtoje dalyje, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai ir pagerintam patvarumui. QPQ dažniausiai naudojamas tokiose aukštos kokybės programose kaip šaunamieji ginklai, automobilių dalys ir pramoninė įranga.

9. Dujų nitridavimas

Dujų nitrizavimas yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas CNC apdirbamose dalyse, siekiant padidinti paviršiaus kietumą, atsparumą nusidėvėjimui ir nuovargio stiprumui. Procesas apima dalies, turinčios azoto turtingas dujas aukštoje temperatūroje, atskleidimą, todėl azotas išsisklaido į dalies paviršių ir sudaro kietą nitrido sluoksnį.

Dujų nitrizavimo procesas prasideda nuo CNC apdirbtos dalies valymo, kad būtų pašalinti teršalai ar priemaišos. Tada dalis dedama į krosnį, užpildytą azoto turtingomis dujomis, paprastai amoniaku ar azotu, ir kaitinama iki 480–580 ° C temperatūros. Dalis kelioms valandoms laikoma šioje temperatūroje, leidžiant azoto difuzijai į dalies paviršių ir reaguoti su medžiaga, kad sudarytų kietą nitrido sluoksnį.

Nitrido sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo apdorojamos medžiagos ir sudėties. Tačiau nitrido sluoksnis paprastai svyruoja nuo 0,1 iki 0,5 mm storio.

Dujų nitrizmo pranašumai yra geresnis paviršiaus kietumas, atsparumas dilimui ir nuovargio stiprumas. Tai taip pat padidina dalies atsparumą korozijai ir aukštos temperatūros oksidacijai. Procesas yra ypač naudingas CNC apdirbtoms dalims, kurioms sunku nusidėvėti, pavyzdžiui, pavaros, guoliai ir kiti komponentai, veikiantys esant didelėms apkrovoms.

Dujų nitrizai dažniausiai naudojami automobilių, kosmoso ir įrankių pramonėje. Jis taip pat naudojamas daugybei kitų programų, įskaitant pjaustymo įrankius, injekcijų formas ir medicinos prietaisus.

SF11

10. Nitrocarburizacija

Nitrookarburizavimas yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas CNC apdirbamose dalyse, siekiant padidinti paviršiaus kietumą, atsparumą nusidėvėjimui ir nuovargio stiprumą. Procesas apima dalies azoto ir anglies turtingų dujų atskleidimą aukštoje temperatūroje, todėl azotas ir anglies difuzija išsisklaido į dalies paviršių ir sudaro kietą nitrokarburizuotą sluoksnį.

Nitroklizavimo procesas prasideda nuo CNC apdirbtos dalies valymo, kad būtų pašalinti teršalai ar priemaišos. Tada dalis dedama į krosnį, užpildytą amoniako ir angliavandenilių dujų mišiniu, paprastai propanu ar gamtinėmis dujomis ir kaitinamas iki 520–580 ° C temperatūros. Dalis kelioms valandoms laikoma šioje temperatūroje, leidžiant azoto ir anglies difuzijai išsisklaidyti į dalies paviršių ir reaguoti su medžiaga, kad sudarytų kietą nitrokarburbuotą sluoksnį.

Nitrokarburizuoto sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo apdorojamos medžiagos ir sudėties sudėties. Tačiau nitrokarburizuotas sluoksnis paprastai svyruoja nuo 0,1 iki 0,5 mm storio.

Nitrocarburizacijos pranašumai yra geresnis paviršiaus kietumas, atsparumas dilimui ir nuovargio stiprumas. Tai taip pat padidina dalies atsparumą korozijai ir aukštos temperatūros oksidacijai. Procesas yra ypač naudingas CNC apdirbtoms dalims, kurioms sunku nusidėvėti, pavyzdžiui, pavaros, guoliai ir kiti komponentai, veikiantys esant didelėms apkrovoms.

Nitrocarburizacija dažniausiai naudojama automobilių, kosmoso ir įrankių pramonėje. Jis taip pat naudojamas daugybei kitų programų, įskaitant pjaustymo įrankius, injekcijų formas ir medicinos prietaisus.

11. terminis apdorojimas

Šiluminis apdorojimas yra procesas, apimantis plieninės dalies kaitinimą iki tam tikros temperatūros, o po to kontroliuojamai aušinant, kad padidintų jo savybes, tokias kaip kietumas ar kietumas. Procesas gali apimti atkaitinimą, gesinimą, grūdinimą ar normalizavimą.

Svarbu pasirinkti tinkamą jūsų CNC apdirbto plieno dalies paviršiaus apdorojimą, atsižvelgiant į specifinius reikalavimus ir norimą apdailą. Profesionalas gali padėti pasirinkti geriausią jūsų programos gydymą.

Parašykite savo pranešimą čia ir atsiųskite mums