Priklausomai nuo specifinių reikalavimų ir pageidaujamos apdailos, CNC apdirbtoms plieno dalims galima naudoti įvairius paviršiaus apdorojimo būdus.Žemiau yra keletas įprastų paviršiaus gydymo būdų ir kaip jie veikia:
1. Plakimas:
Plakimas yra plono metalo sluoksnio nusodinimo ant plieninės dalies paviršiaus procesas.Yra įvairių tipų dengimo, pavyzdžiui, nikelio dengimas, chromo danga, cinko danga, sidabro danga ir vario danga.Plakimas gali suteikti dekoratyvinę apdailą, sustiprinti atsparumą korozijai ir pagerinti atsparumą dilimui.Procesas apima plieninės dalies panardinimą į tirpalą, kuriame yra padengiamo metalo jonų, ir elektros srovę, kad metalas nusodintų ant paviršiaus.
Juodas (juodas MLW)
Panašiai kaip: RAL 9004, Pantone Black 6
Aišku
Panašus: priklauso nuo medžiagos
Raudona (raudona ml)
Panašus į: RAL 3031, Pantone 612
Mėlyna (mėlyna 2LW)
Panašiai kaip: RAL 5015, Pantone 3015
Oranžinė (oranžinė RL)
Panašus į: RAL 1037, Pantone 715
Auksas (auksas 4n)
Panašus į:RAL 1012, Pantone 612
2. Miltelių danga
Miltelinis dažymas yra sausas apdailos procesas, kurio metu plieninės dalies paviršius elektrostatiniu būdu padengiamas sausais milteliais, o po to kietinamas orkaitėje, kad būtų sukurta patvari, dekoratyvi apdaila.Milteliai yra sudaryti iš derva, pigmento ir priedų, jie yra įvairių spalvų ir faktūrų.
3. Cheminis pajuodinimas / juodasis oksidas
Cheminis juodinimas, dar žinomas kaip juodasis oksidas, yra procesas, kurio metu plieno detalės paviršius chemiškai paverčiamas juodo geležies oksido sluoksniu, kuris suteikia dekoratyvinę apdailą ir padidina atsparumą korozijai.Procesas apima plieno dalies panardinimą į cheminį tirpalą, kuris reaguoja su paviršiumi, kad sudarytų juodo oksido sluoksnį.
4. Elektroninis
Elektronizavimas yra elektrocheminis procesas, kuris pašalina ploną metalo sluoksnį iš plieninės dalies paviršiaus, todėl sklandus, blizgus.Procesas apima plieno dalies panardinimą į elektrolito tirpalą ir elektrinės srovės tepimą, kad būtų galima ištirpinti metalo paviršiaus sluoksnį.
5. Smėlio pūtimas
Smėliavimas yra procesas, kurio metu abrazyvinės medžiagos dideliu greičiu varomos į plieninės dalies paviršių, siekiant pašalinti paviršiaus teršalus, išlyginti grubius paviršius ir sukurti tekstūruotą apdailą.Abrazyvinės medžiagos gali būti smėlio, stiklo karoliukai ar kitos rūšies terpės.
6. Karoliuko pūtimas
Karoliuko pūtimas prideda vienodą matinį arba satino paviršiaus apdailą apdirbtoje dalyje, pašalindamas įrankio žymes.Jis daugiausia naudojamas vizualiniams tikslams ir pateikiamas kelių skirtingų kruopų pavidalu, kurie nurodo bombarduojamų granulių dydį.Mūsų standartinis grūdėtumas yra 120.
| Reikalavimas | Specifikacija | Karoliukų pūtimo detalės pavyzdys |
| Grit | #120 |
|
| Spalva | Vienodas žaliavos spalvos matinis |
|
| Dalių maskavimas | Maskavimo reikalavimus nurodyti techniniame brėžinyje |
|
| Kosmetikos prieinamumas | Kosmetika paprašius |
7. Tapyba
Dažymas apima skystų dažų užtepimą ant plieno dalies paviršiaus, kad būtų sukurta dekoratyvinė apdaila ir padidintas atsparumas korozijai.Procesas apima detalės paviršiaus paruošimą, grunto užtepimą ir dažų užtepimą purškimo pistoletu ar kitu dengimo būdu.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas CNC apdorotose dalyse, siekiant padidinti atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir kietumą.QPQ procesas apima kelis etapus, kurių metu detalės paviršius paverčiamas kietu, dilimui atspariu sluoksniu.
QPQ procesas prasideda nuo CNC apdirbtos dalies valymo, kad būtų pašalintos teršalai ar priemaišos.Tada dalis dedama į druskos vonią, kurioje yra specialus gesinimo tirpalas, paprastai susidedantis iš azoto, natrio nitrato ir kitų cheminių medžiagų.Dalis kaitinama iki 500–570 ° C temperatūros, o po to greitai numalšinama tirpale, todėl dalies paviršiuje atsiranda cheminė reakcija.
Gesinimo metu azotas pasklinda į detalės paviršių ir reaguoja su geležimi, sudarydamas kietą, dilimui atsparų mišinio sluoksnį.Mišinio sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo naudojimo, tačiau paprastai jis yra 5–20 mikronų storio.
Po grūdinimo dalis nupoliruojama, kad pašalintų paviršiaus nelygumus ar nelygumus.Šis poliravimo etapas yra svarbus, nes pašalina visus defektus ar deformacijas, atsiradusias dėl grūdinimo proceso, užtikrinant lygų ir vienodą paviršių.
Tada dalis vėl gesinama druskos vonioje, kuri padeda grūdinti mišinio sluoksnį ir pagerinti jo mechanines savybes.Šis galutinis gesinimo etapas taip pat suteikia papildomos detalės paviršiaus atsparumo korozijai.
QPQ proceso rezultatas – kietas, dilimui atsparus CNC apdirbtos dalies paviršius, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai ir geresniu patvarumu.QPQ dažniausiai naudojamas didelio našumo įrenginiuose, pavyzdžiui, šaunamuosiuose ginkluose, automobilių dalyse ir pramoninėje įrangoje.
9. Dujų azotavimas
Dujų azotavimas yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas CNC apdorotose dalyse, siekiant padidinti paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui.Proceso metu dalis aukštoje temperatūroje veikiama azoto turinčiomis dujomis, todėl azotas pasklinda į detalės paviršių ir sudaro kietą nitrido sluoksnį.
Dujų nitrizavimo procesas prasideda nuo CNC apdirbtos dalies valymo, kad būtų pašalinti teršalai ar priemaišos.Tada dalis dedama į krosnį, užpildytą azoto turinčiomis dujomis, paprastai amoniaku arba azotu, ir kaitinama iki 480–580 °C temperatūros.Dalis tokioje temperatūroje palaikoma keletą valandų, leidžiant azotui difunduoti į detalės paviršių ir reaguoti su medžiaga, suformuojant kietą nitrido sluoksnį.
Nitrido sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo apdorojamos medžiagos naudojimo ir sudėties.Tačiau nitrido sluoksnio storis paprastai svyruoja nuo 0,1 iki 0,5 mm.
Dujų nitrizmo pranašumai yra geresnis paviršiaus kietumas, atsparumas dilimui ir nuovargio stiprumas.Tai taip pat padidina dalies atsparumą korozijai ir aukštos temperatūros oksidacijai.Šis procesas ypač naudingas CNC apdirbtoms dalims, kurios yra labai susidėvėjusios, pavyzdžiui, krumpliaračiams, guoliams ir kitiems komponentams, kurie veikia esant didelėms apkrovoms.
Dujų nitrizai dažniausiai naudojami automobilių, kosmoso ir įrankių pramonėje.Jis taip pat naudojamas daugybei kitų programų, įskaitant pjaustymo įrankius, injekcijų formas ir medicinos prietaisus.
10. Nitrokarbonizavimas
Nitrokarburizavimas yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas CNC apdorotose dalyse, siekiant padidinti paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui.Proceso metu dalis aukštoje temperatūroje veikiama azoto ir anglies turinčiomis dujomis, todėl azotas ir anglis pasklinda į dalies paviršių ir sudaro kietą azoto anglies sluoksnį.
Nitrokarburizavimo procesas prasideda nuo CNC apdirbtos dalies valymo, kad būtų pašalinti bet kokie teršalai ar priemaišos.Tada dalis dedama į krosnį, kuri pripildoma amoniako ir angliavandenilio dujų mišinio, paprastai propano arba gamtinių dujų, ir kaitinama iki 520–580°C temperatūros.Dalis šioje temperatūroje palaikoma keletą valandų, todėl azotas ir anglis gali išsisklaidyti į detalės paviršių ir reaguoti su medžiaga, sudarydami kietą nitrokarburizuotą sluoksnį.
Nitrokarbonizuoto sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo apdirbamos medžiagos naudojimo ir sudėties.Tačiau azoto karbonizuoto sluoksnio storis paprastai svyruoja nuo 0,1 iki 0,5 mm.
Nitrokarburizavimo pranašumai yra geresnis paviršiaus kietumas, atsparumas dilimui ir atsparumas nuovargiui.Tai taip pat padidina dalies atsparumą korozijai ir aukštos temperatūros oksidacijai.Šis procesas ypač naudingas CNC apdirbtoms dalims, kurios yra labai susidėvėjusios, pavyzdžiui, krumpliaračiams, guoliams ir kitiems komponentams, kurie veikia esant didelėms apkrovoms.
Nitrocarburizacija dažniausiai naudojama automobilių, kosmoso ir įrankių pramonėje.Jis taip pat naudojamas daugybei kitų programų, įskaitant pjaustymo įrankius, injekcijų formas ir medicinos prietaisus.
11. Terminis apdorojimas
Terminis apdorojimas yra procesas, kurio metu plieno dalis kaitinama iki tam tikros temperatūros, o po to kontroliuojama aušinimas, siekiant pagerinti jo savybes, pvz., kietumą ar kietumą.Procesas gali apimti atkaitinimą, gesinimą, grūdinimą ar normalizavimą.
Svarbu pasirinkti tinkamą jūsų CNC apdirbto plieno dalies paviršiaus apdorojimą, atsižvelgiant į specifinius reikalavimus ir norimą apdailą.Profesionalas gali padėti pasirinkti geriausią jūsų programos gydymą.