1. Lazerinis žymėjimas
Lazerinis žymėjimas yra įprastas CNC apdirbimo komponentų žymėjimo būdas, užtikrinantis didelį tikslumą ir preciziškumą. Proceso metu lazeriu išgraviruojamas nuolatinis žymėjimas ant detalės paviršiaus.
Lazerinio žymėjimo procesas pradedamas nuo žymės, kuri bus dedama ant detalės, sukūrimo naudojant CAD programinę įrangą. CNC staklės, naudodamos šį projektą, nukreipia lazerio spindulį į tikslią detalės vietą. Tada lazerio spindulys kaitina detalės paviršių, sukeldamas reakciją, dėl kurios susidaro ilgalaikis žymėjimas.
Lazerinis žymėjimas yra bekontaktis procesas, o tai reiškia, kad nėra fizinio kontakto tarp lazerio ir detalės. Dėl to jis tinka žymėti jautrias ar trapias detales jų nepažeidžiant. Be to, lazerinį žymėjimą galima labai pritaikyti, nes žymėjimui galima naudoti įvairius šriftus, dydžius ir dizainus.
Lazerinio žymėjimo CNC apdirbimo detalėse privalumai yra didelis tikslumas, nuolatinis žymėjimas ir bekontaktis procesas, kuris sumažina pažeidžiamų detalių pažeidimus. Jis dažniausiai naudojamas automobilių, aviacijos ir kosmoso, medicinos ir elektronikos pramonėje detalėms žymėti serijos numeriais, logotipais, brūkšniniais kodais ir kitais identifikavimo ženklais.
Apskritai lazerinis žymėjimas yra labai efektyvus ir efektyvus CNC apdirbimo detalių žymėjimo būdas, užtikrinantis tikslumą, tikslumą ir pastovumą.
2. CNC graviravimas
Graviravimas yra įprastas CNC staklių detalių apdirbimo procesas, skirtas sukurti nuolatinius, didelio tikslumo žymes ant detalių paviršiaus. Proceso metu naudojamas įrankis, paprastai besisukantis karbido antgalis arba deimantinis įrankis, medžiagai pašalinti nuo detalės paviršiaus ir sukurti norimą graviravimą.
Graviravimas gali būti naudojamas norint sukurti įvairius ženklus ant detalių, įskaitant tekstą, logotipus, serijos numerius ir dekoratyvinius raštus. Procesas gali būti atliekamas su įvairiomis medžiagomis, įskaitant metalus, plastikus, keramiką ir kompozitus.
Graviravimo procesas prasideda nuo norimo žymės sukūrimo naudojant CAD programinę įrangą. CNC staklės užprogramuojamos taip, kad nukreiptų įrankį į tikslią detalės vietą, kurioje norima sukurti žymę. Įrankis nuleidžiamas ant detalės paviršiaus ir dideliu greičiu sukamas, šalinant medžiagą, kad būtų sukurtas žymėjimas.
Graviravimas gali būti atliekamas naudojant įvairius metodus, įskaitant linijinį graviravimą, taškinį graviravimą ir 3D graviravimą. Linijinis graviravimas – tai ištisinės linijos sukūrimas detalės paviršiuje, o taškinis graviravimas – tai glaudžiai išdėstytų taškų serijos sukūrimas norimam žymės formavimui. 3D graviravimas – tai įrankio naudojimas medžiagai pašalinti skirtinguose gyliuose, siekiant sukurti trimatį reljefą detalės paviršiuje.
CNC apdirbamų detalių graviravimo privalumai yra didelis tikslumas ir preciziškumas, nuolatinis žymėjimas ir galimybė sukurti įvairius žymėjimus ant įvairių medžiagų. Graviravimas dažniausiai naudojamas automobilių, aviacijos ir kosmoso, medicinos ir elektronikos pramonėje, siekiant sukurti nuolatinius žymėjimus ant detalių identifikavimo ir sekimo tikslais.
Apskritai graviravimas yra efektyvus ir tikslus procesas, galintis sukurti aukštos kokybės žymes ant CNC apdirbimo detalių.
3. EDM žymėjimas
EDM (elektroerozinio apdirbimo) žymėjimas yra procesas, naudojamas norint sukurti nuolatinius žymes ant CNC apdirbtų komponentų. Proceso metu EDM staklėmis sukuriamas kontroliuojamas kibirkštinis išlydis tarp elektrodo ir komponento paviršiaus, kuris pašalina medžiagą ir sukuria norimą žymę.
EDM žymėjimo procesas yra labai tikslus ir gali sukurti labai smulkius, detalius žymes ant komponentų paviršiaus. Jis gali būti naudojamas su įvairiomis medžiagomis, įskaitant metalus, tokius kaip plienas, nerūdijantis plienas ir aliuminis, taip pat kitas medžiagas, tokias kaip keramika ir grafitas.
EDM žymėjimo procesas prasideda nuo norimo žymėjimo suprojektavimo naudojant CAD programinę įrangą. Tada EDM staklės užprogramuojamos nukreipti elektrodą į tikslią komponento vietą, kurioje turi būti sukurtas žymėjimas. Tada elektrodas nuleidžiamas ant komponento paviršiaus, o tarp elektrodo ir komponento sukuriamas elektros iškrovimas, kuris pašalina medžiagą ir sukuria žymėjimą.
EDM žymėjimas CNC apdirbime turi keletą privalumų, įskaitant galimybę sukurti labai tikslius ir detalius žymėjimus, galimybę žymėti kietas ar sunkiai apdirbamas medžiagas ir galimybę kurti žymėjimus ant išlenktų ar netaisyklingų paviršių. Be to, procesas neapima fizinio kontakto su komponentu, todėl sumažėja pažeidimo rizika.
EDM žymėjimas dažniausiai naudojamas aviacijos ir kosmoso, automobilių ir medicinos pramonėje, siekiant pažymėti komponentus identifikaciniais numeriais, serijos numeriais ir kita informacija. Apskritai EDM žymėjimas yra efektyvus ir tikslus metodas, leidžiantis sukurti nuolatinius žymėjimus ant CNC apdirbtų komponentų.